Hệ thống CIP

Hệ thống CIP, viết tắt của Hệ thống làm sạch tại chỗ, còn được gọi là hệ thống làm sạch tại chỗ hoặc làm sạch tại chỗ, là một kỹ thuật cho phép làm sạch kỹ lưỡng bên trong thiết bị mà không cần phải tháo dỡ hoặc di chuyển thiết bị. Nó sử dụng các giải pháp làm sạch ở nhiệt độ cao, nồng độ cao để làm sạch hiệu quả các bề mặt tiếp xúc với thực phẩm. Nguyên lý đằng sau nó liên quan đến việc sử dụng máy bơm ly tâm để ép dung dịch làm sạch đi qua thiết bị và đường ống theo một chu trình liên tục. Quá trình này kết hợp quá trình chà rửa vật lý (thông qua dòng chảy và phun dung dịch tẩy rửa) và các phản ứng hóa học (giữa các hóa chất trong dung dịch tẩy rửa và các chất gây ô nhiễm), từ đó loại bỏ bụi bẩn, vi sinh vật và các chất cặn khác khỏi bề mặt thiết bị, đạt được cả mục đích làm sạch và khử trùng.

thành phần:

Bể chứa dung dịch tẩy rửa: Được sử dụng để chứa các loại dung dịch tẩy rửa khác nhau như dung dịch axit, kiềm và nước. Tùy thuộc vào yêu cầu của quy trình làm sạch, các dung dịch làm sạch khác nhau được đưa vào hệ thống theo tỷ lệ và trình tự cụ thể.

Bơm ly tâm: Cung cấp năng lượng cần thiết để tuần hoàn dung dịch làm sạch, đảm bảo nó chảy với tốc độ thích hợp trong thiết bị và đường ống để đảm bảo làm sạch hiệu quả.

Hệ thống đường ống: Kết nối tất cả các thiết bị và linh kiện, đưa dung dịch tẩy rửa đến các khu vực cần làm sạch và cho phép dung dịch quay trở lại bể chứa.

Vòi làm sạch: Được lắp bên trong thiết bị, các vòi này phun dung dịch tẩy rửa lên bề mặt thiết bị theo cách cụ thể để nâng cao hiệu quả làm sạch. Thiết kế và vị trí của chúng được tối ưu hóa dựa trên hình dạng của thiết bị và yêu cầu làm sạch.

Hệ thống điều khiển: Tự động hóa việc kiểm soát quá trình làm sạch, bao gồm cài đặt và điều chỉnh các thông số như nhiệt độ, nồng độ, tốc độ dòng dung dịch làm sạch và thời gian làm sạch, đảm bảo tính ổn định và nhất quán trong suốt quá trình.
Ứng dụng:

Công nghiệp thực phẩm và đồ uống: Trên dây chuyền sản xuất đồ uống, hệ thống CIP có thể thường xuyên làm sạch các thiết bị như chất độn, máy lên men và đường ống, ngăn chặn sự phát triển của vi sinh vật và lây nhiễm chéo giữa các sản phẩm, do đó đảm bảo chất lượng và an toàn sản phẩm. Ví dụ, trong các nhà máy bia, các bể lên men và đường ống được làm sạch và khử trùng bằng hệ thống CIP, tránh ô nhiễm do các loại vi khuẩn khác một cách hiệu quả và giữ được hương vị cũng như chất lượng của bia.

Ngành dược phẩm: Tiêu chuẩn vệ sinh thiết bị trong sản xuất dược phẩm vô cùng nghiêm ngặt. Hệ thống CIP đáp ứng các tiêu chuẩn cao này về vệ sinh và khử trùng thiết bị theo yêu cầu của quy trình dược phẩm. Nó làm sạch hoàn toàn lò phản ứng, bộ cô đặc, đường ống truyền và các thiết bị khác, ngăn ngừa dư lượng thuốc và lây nhiễm chéo, đảm bảo độ tinh khiết và chất lượng của thuốc.

Công nghiệp sữa: Trong suốt chuỗi chế biến sữa, từ bể chứa đến thiết bị chế biến và máy chiết rót, việc duy trì mức độ vệ sinh cao là điều cần thiết. Hệ thống CIP cho phép làm sạch và khử trùng thiết bị nhanh chóng và hiệu quả giữa các lô sản xuất, ngăn ngừa hư hỏng sữa và ô nhiễm vi khuẩn, từ đó kéo dài thời hạn sử dụng của sản phẩm.