Tính năng và quy trình sản xuất van màng đáy bể vệ sinh
1 Không lưu giữ: thiết kế màng ngăn độc đáo đảm bảo rằng vật liệu được làm trống hoàn toàn khi đóng van, tránh cặn vật liệu và ô nhiễm chéo.
2 Độ sạch cao: bề mặt van đã được xử lý đặc biệt, nhẵn không có khoảng chết, dễ dàng vệ sinh và khử trùng.
3 Một loạt các lựa chọn thiết bị truyền động: các thiết bị truyền động khí nén, điện và khác có thể được lựa chọn theo nhu cầu thực tế để đáp ứng các yêu cầu của các mức áp suất khác nhau.
4 Xử lý đánh bóng: bề mặt thân van có thể được đánh bóng cơ học hoặc đánh bóng điện theo yêu cầu của khách hàng để nâng cao tính thẩm mỹ và khả năng chống ăn mòn của van.
5 thiết kế vệ sinh: phù hợp với tiêu chuẩn vệ sinh của ngành công nghiệp dược phẩm sinh học và chế biến thực phẩm, để đảm bảo sản phẩm nguyên chất và không gây ô nhiễm
6 Nói tóm lại, van màng đáy bể inox vệ sinh là một loại van vệ sinh thích hợp cho ngành công nghiệp dược phẩm sinh học và chế biến thực phẩm, v.v. Nó có đặc điểm không bị ứ đọng, độ sạch cao, nhiều lựa chọn thiết bị truyền động và xử lý đánh bóng.
Quy trình sản xuất và lắp ráp màng ngăn chính xác. Phần này của quy trình liên quan trực tiếp đến độ kín, khả năng chống ăn mòn và tuổi thọ của van và là phần quan trọng nhất của quy trình.
Trước hết, việc lựa chọn vật liệu màng là cực kỳ quan trọng, cần phải đáp ứng các tiêu chuẩn cấp thực phẩm hoặc cấp dược phẩm của vật liệu polymer, chẳng hạn như PTFE (polytetrafluoroethylene) hoặc EPDM (EPDM) gia cố, những vật liệu này không chỉ có tính ổn định hóa học tốt, khả năng chống lại nhiều loại phương tiện mà còn có độ đàn hồi và chống mài mòn tuyệt vời, để đảm bảo hiệu quả bịt kín khi sử dụng lâu dài.
Bước tiếp theo là quá trình đúc màng, chủ yếu áp dụng công nghệ đúc hoặc ép phun. Thông qua nhiệt độ và áp suất được kiểm soát chính xác, vật liệu được phân bố đồng đều trong khuôn để tạo thành các hình dạng và kích thước đáp ứng yêu cầu thiết kế. Sau khi đúc, màng ngăn phải được kiểm tra kích thước và xử lý bề mặt nghiêm ngặt để đảm bảo rằng nó không có khuyết tật và lỗ khí, đồng thời cải thiện chất lượng tổng thể.
Trong giai đoạn lắp ráp, màng ngăn được đặt cẩn thận bên trong thân van, nơi nó được lắp chặt vào đế van và cơ cấu truyền động. Quá trình này đòi hỏi độ chính xác lắp ráp cực cao và bất kỳ sai lệch nhỏ nào cũng có thể ảnh hưởng đến hiệu suất bịt kín của van. Do đó, với sự trợ giúp của các đồ gá, đồ gá và thiết bị kiểm tra tiên tiến, công nhân cần thực hiện một số thao tác gỡ lỗi và hiệu chỉnh cho đến khi đạt được trạng thái lắp ráp tối ưu.
Cuối cùng, toàn bộ van cũng phải trải qua một loạt các bài kiểm tra hiệu suất, bao gồm kiểm tra áp suất, kiểm tra độ kín, kiểm tra khả năng chống ăn mòn, v.v., để đảm bảo rằng nó có thể hoạt động ổn định và đáng tin cậy trong các điều kiện làm việc khác nhau. Chỉ những sản phẩm vượt qua các bài kiểm tra nghiêm ngặt này mới được công nhận là van màng đáy bể vệ sinh đủ tiêu chuẩn và cuối cùng được sử dụng trong thực phẩm, dược phẩm và các ngành công nghiệp khác yêu cầu điều kiện vệ sinh rất cao.
